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常见技术问答

发表时间:2006/8/16

1、问:工业齿轮油的选用原则是什么?
  答:(1)根据齿面接触应力选择齿轮油类型。
    (2)根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。
    (3)考虑使用温度。
    (4)根据齿轮类型。
    (5)考虑齿轮润滑与轴承润滑是否同一系统。

2、问:工业齿轮油变质现象有哪些?
  答:(1)外观变化:颜色变深,乳化,有明显的磨粒,机械杂质和油泥。
    (2)粘度上升:油品氧化使油品粘度上升。
    (3)酸值变化:长时间的氧化会使酸值上升。
    (4)戊烷不溶物增大。

3、问:工业齿轮油的状况监测应包括哪些?
  答:(1)外观和气味。
    (2)粘度。
    (3)水分。
    (4)酸值。
    (5)磨损金属。

4、问:齿轮油使用中温度超高的原因是什么?
  答:不考虑机械本身的原因,温度超高的原因:
    (1)负荷大,润滑油膜破裂,出现磨损等失效倾向,引起齿轮面温度过高。此时应改用粘度较高或极压性能更高的油品。
    (2)油位过高或粘度过大,增加了搅拌热,油温和齿面温度同步上升。此时应降低油位或选用低粘度级别的油品。

5、问:润滑脂的选用应考虑哪些影响因素?
  答:(1)润滑部件的尺寸、温度、负荷、速度和使用期限。
    (2)是集中泵送润滑,定期加脂或长期不更换。
    (3)工作条件是间断还是周期性的,有无冲击负荷和振动负荷。
    (4)环境温度、湿度,是否与外来物质接触?

6、问:不同类型皂基润滑脂有什行特点?

7、问:润滑脂为什么要定期补加和更换?
  答:润滑脂在使用过程中会发生氧化变质,基础油减少,有时会混入外界杂质而加劣化而失去润滑作用,或在工作过程中逐渐消耗,因此应定期补加和彻底更换润滑脂。

8、问:不同皂基的润滑脂能否混合?
答:因不同种类的润滑脂混合后,会影响润滑脂的滴点、稠度、安全性等,所以在选择润滑脂时,原则上不能把不同种类的润滑脂混合使用。在不得不混合时,应预先明确混合后有无影响,并尽量减少混合比例。

9、问:轴承填充多少润滑脂合适?
  答:多种因素影响润滑脂的填充量,其中主要因素为:
    (1)轴承的类型;
    (2)轴承、防尘盖的类型;
    (3)轴承的尺寸及转速,即DN值;
    (4)润滑脂基础油的粘度。
  几个有用的经验公式:
    (1)不分轴承类型,仅从轴承尺寸估算填充量的公式:Q=D×B/200
  式中:
   Q——填充量,g
   D——轴承外径,mm
   B——轴承宽度,mm
    (2)考虑轴承类型的估算公式:Q=D2.5/k
  式中:
   D——轴承外径,mm
   K——常数,滚珠轴承K-900,滚柱轴承K=350
  总之,轴承内的润滑脂填充量应是所需量的最小限度,这对高速轴承尤为重要,若填充量过多,在轴承运转部位润滑脂会受到强烈搅拌,其结果是轴承温度迅速上升,引起润滑脂分油,直到从轴承中泄漏出来。相反,过少会导致轴承磨损。具体的填充量也应参照设备制造商的推荐。

10、问:润滑脂在储存过程中要注意哪些事项?
   答:润滑脂是一个胶体,在使用和储存过程中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。在仓库存储时,温度不宜高于35℃。包装容器应密封,不能漏入水分和外来杂质。当开桶取产品后,不要在包装桶内留下空洞,应将脂的表面抹平,否则基础油会被自然重力挤压而渗入流下的凹坑中,从而影响产品质量。

 

 
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